點擊次數:更新時間:2022-07-12 18:07:30【打印】
碳鋼及低合金鋼是目前應用最廣的金屬材料,為了提高焊接接頭的質量,降低焊接成本,減少電弧煙塵污染,改善勞動條件,熔化極氣體保護焊焊接技術逐漸成為焊接的主力軍。選擇氣體的種類或選用精確配置的混合氣特別重要,其直接影響焊接的質量和焊接的效率,甚至影響到焊接過程能否正常進行。常用的保護氣體有:
氬氣(Ar).電弧穩定性好，焊縫成形美觀，適用于各種金屬的焊接。氦氣（He)，電弧電壓高，熔深大，焊速快；與Ar混合焊接鋁、銅及TIG焊不銹鋼增加熔深。氧氣（O2），降低表面張力，提高熔滴過渡頻率和電弧穩定性；與Ar混合焊接鋼及不銹鋼。二氧化碳（CO2），成本低，適用于低碳鋼；與Ar混合焊接低合金鋼等。氫氣（H2），與Ar混合TIG焊不銹鋼，焊速快，焊縫表面光亮。氮氣（N2）。與Ar混合TIG/MAG焊雙相不銹鋼。具體有幾種保護氣體類型呢？大約分四種情況：(以下是采用實芯焊絲時的氣體選擇和應用;當采用藥芯碳鋼焊絲或藥芯合金鋼焊絲時,應選擇100%CO2或80%Ar＋20CO2混合氣。
單一氣體
我們常用的100%CO2氣體屬于活性氣體，在電弧高溫的作用下分解為CO＋O2，在熔滴和熔池兩個反應區中，由焊絲（如H08Mn2SiA)進行脫氧反應，形成氧化物渣（MnO＋SiO2)浮出熔池。所以CO2焊能獲得無氣孔和其它缺陷的焊縫，并保證焊接接頭具有良好的力學性能。另外注意，CO2氣體不適合脈沖焊接，熔滴為短路和顆粒過渡，有飛濺；采用波形控制的CO2焊機或選用二元/三元/四元混合氣體（MAG）會降低短路過渡的飛濺率。
二元混合氣
常見的二元混合其有如下四種類型：1，70%Ar＋30%CO2適用于短路過渡下的全位置焊接，在氬弧焊打底MAG填充蓋面的管道焊接中應用很廣。2，80%Ar＋20%CO2是最常用的典型混合氣，適用于碳鋼和低合金鋼材料的短路過渡、噴射過渡及脈沖過渡條件下的焊接，電弧穩定，熔池易于控制，焊縫成形美觀，生產效率高，可用于高速焊。3，Ar＋5～10%CO2隨著CO2含量的降低，焊絲中合金元素過渡系數提高；但熔池的表面張力增加焊縫表面的潤濕性降低，焊縫顯駝峰狀；適用于低合金鋼焊絲的噴射過渡和脈沖過渡以及平焊、平角焊。4，Ar＋2～5%O2氬氣中加入微量的氧可進一步提高電弧的穩定性，明顯降低熔滴和熔池的表面張力，熔池液態金屬的流動性得到改善，增強了焊縫表面的潤濕性，減少了咬邊缺陷，適用于碳鋼及低合金鋼焊絲的噴射過渡及脈沖過渡以及平焊、平角焊。
三元混合氣
Ar＋5～10%CO2＋1～3%O2這類三元混合氣集中了Ar、CO2、O2三種氣體各自的優點，電弧更加穩定，焊縫熔深和焊寬適中，成形美觀；焊接各種厚度的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，不論哪種過渡形式都具有多方面的適應性，常稱作“萬能混合氣”。再如Ar＋10～20%CO2＋5%o2適用于碳鋼及低合金鋼焊絲的噴射過渡及脈沖過渡。
四元混合氣
它是一種高速焊，能獲得高的強度和高的韌性的焊接接頭，四元氣體為：65%Ar＋26.5%He＋8%CO2＋0.5%O2,特指焊絲直徑為1.2mm，焊絲伸出長度為20～35mm的高速焊接；能焊接低碳鋼、低合金鋼等，如高溫耐熱材料、特種鋼鐵（裝甲板）以及高屈服強度鋼等材料。
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